精工品质 源于严苛把控

【艾加流体深入供应商现场严控F91管道质量，确保高温高压材料安全达标】

近日，艾加流体控制（上海）有限公司（以下简称“艾加流体”）质检团队赴供应商处开展原材料质量验收工作，对高温高压管道材料A182 F91的硬度和化学成分进行现场检测，确保其符合ASTM A182/A182M-24标准及客户定制化需求。

一、现场检测流程与结果

1、光谱检测与成分验证‌
  质检人员使用手持式光谱仪对F91材料的化学成分（包括C、Cr、Mo等关键元素）进行实时分析，比对供应商提供的质量证明文件，检测结果显示，熔炼值均在ASTM标准范围内，符合艾加流体对高温高压工况下材料耐腐蚀性和强度的要求。

2、硬度测试与机械性能确认‌
  通过便携式硬度计对管道表面进行多点测试，验证其抗拉强度、屈服强度等机械性能。数据表明，材料硬度分布均匀，延伸率达标，满足ASTM标准中≥1级锻造比的技术规范。

二、质量证明文件与供应商资质

采购合同与原材料质量证明文件一一对应，确保生产全流程可追溯。

供应商提供的质量证明文件均详细列明了化学元素范围、机械性能试验结果（如冲击功、拉伸试验数据）及产品规格，并附有ISO 9001:2015、Norsok M-650等权威认证信息。

三、质量控制体系的双向保障

艾加流体质检团队严格遵循企业标准化流程，包括：

· ‌抽样规范‌：依据GB/T 2828-2012采用AQL 4.0%的一次抽样方案，确保检测结果代表性；

· ‌偏差管理‌：执行“生产全过程记录”要求，任何检测偏差均需经调查并留存文档；

· ‌认证衔接‌：供应商的TS2732477-2028认证与艾加流体质量方针“品质至上”形成双向合规保障。

四、合作意义与行业影响

此次验收突显艾加流体对供应链质量的严格把控，其“诚信为本、客户第一”的质量方针贯穿于供应商筛选、生产过程监督及终检环节。F91材料作为高温高压系统的核心部件，其可靠性直接影响工业设备安全性，此次合作进一步巩固了双方在特种材料领域的市场竞争力。

艾加流体表示，未来将持续通过第三方审核强化供应商协同，推动全产业链质量标准化，为高端装备制造提供更坚实的技术支撑。