平衡流量计的维护和校准是确保其准确性和可靠性的关键步骤。以下是一些基本的维护和校准步骤：

    1. 维护：

   - 定期检查：定期对流量计进行检查，确保没有杂物堵塞管道，传感器和测量元件没有损坏。

   - 清洁：如果流量计内部有杂质或沉积物，需要进行清洁。对于气体流量计，可能需要拆卸部件并进行内部清洁。

   - 润滑：对于需要润滑的部件，应定期进行润滑，以减少磨损和摩擦。

   - 更换耗材：如流量计中有密封件或其他耗材，应根据使用频率和状况及时更换。

   - 监测参数：定期监测流量计的运行参数，如压力、温度等，确保其在正常工作范围内。

    2. 校准：

   - 准备工作：在开始校准之前，确保流量计已经清洗干净，并且处于正常的工作状态。

   - 使用标准设备：使用标准流量计或流量标准装置作为校准的标准。

   - 校准流量计：按照制造商提供的校准程序和方法，进行流量计的校准。这通常包括调整流量计的零位和量程，确保其读数与标准设备的一致。

   - 记录数据：在校准过程中记录所有相关的数据，包括流量、压力、温度等，以便进行后续的计算和分析。

   - 验证：校准完成后，验证流量计的读数是否在允许的误差范围内。

    平衡流量计的维护和校准需要专业知识和技能，通常由制造商或专业服务人员进行。对于复杂的流量计系统，可能需要更频繁的维护和校准，以确保其长期稳定运行。此外，维护和校准的频率和程序应根据实际使用情况和制造商的建议来确定。

A+QMC平衡流量计作为一种一体化的平衡流量计，不仅设计简化，而且具有高精度、节省成本和智能计算等特点，符合国际品质的变送器和检测技术标准。

艾加流体控制（上海）有限公司专业生产多种结构形式的A+QMC平衡流量计。

一 、安装安全

• 仪表必须在管线吹扫结束后，才可以进行安装。

• 不可带压拆装仪表。

• 起吊仪表时不能从流量计节流件中间穿过，会损伤节流元件。

• 在调校仪表时，必须使用正确的工具。

二、直管段要求

• 安装时直管段要求上游下游为2D，D代表所安装管道的公称直径。

三、取压口安装

• 安装安装时请注意仪表铭牌上的流向标示。

• 水平管道取压口应垂直向上45°范围内安装，无杂质气体垂直向上效果最好；垂直管道取压口不做要求。

• 变送器应高于流量计。

• 变送器零点和量程应在出厂时已设定完毕，可用通讯器核对。

• 因仪表为一体化组装，安装时请注意轻拿轻放，防止碰撞损伤。

• 如果现场变送器低于流量计安装，需定时进行排液处理

艾加流体控制（上海）有限公司源于NASA，专注于工业测量与控制领域，致力于为全球提供安全、节能、稳定的测量仪表与解决方案。

我公司可为全行业客户，提供各种类型、各种尺寸的A+QMC平衡流量计及其配套附件。从专业定制的研发设计到快速交货的安全生产、从精益求精的质量体系到迅速响应的售后维护，我公司始终秉持着客户第一的原则，为广大工业生产保驾护航！

1、精细化工发展

  我国既是精细化学品的主要生产国也是出口大国，经过半个多世纪的发展，目前已有近25个门类，3万余种产品，年产值1500亿元，并形成了包括科技开发，中间体生产、合成、制氢、复配加工和技术服务等完整的工业体系。

  随着高科技的不断进步、信息爆炸时代的来临，全球对于农业科学化的需求量剧增，生物工程工艺也加快了发展。

  该行业中涉及很多物料配比的流量测点，如果项目初期投资很大，就会加长了投资回报周期。过程测量仪表作为工艺生产过程中的润滑剂，关系到工艺流程的稳定性、物料配比的精准性，同时也与人员、设备的安全性息息相关。选择适合的仪表不仅可以提升整个生产过程的自动化程度，也可以帮助企业在确保安全生产的同时减少初期项目投资。

2、A+QMC平衡流量计在生物工程应用

流量测量应用

（1）腐蚀性介质的测量

  针对酸碱腐蚀性液体介质，A+QMC平衡流量计采用衬里结构和特材松套法兰结构，有效隔离腐蚀介质，所有接液部分为PTFE或特材（哈C等），节省成本，并保证测量精度。投资小，缩短投资回报周期

（2） 全厂蒸汽平衡

  传统测量方案:不带补偿/部分补偿涡街流量计或不带补偿/上位机部分补偿的差压式流量计，但这些方式普遍存在计量不准确，蒸汽无法平衡的情况。究其根本原因：蒸汽并非液体，管线传输过程中，由于温度或压力的变化使得蒸汽自身的状态发生了改变，因此，管线的上下游蒸汽流量测量值很难对上。另外，蒸汽长管线传输过程中会产生振动，这也会影响部分涡街流量计的实际测量精度。

解决方案：

  A+QMC平衡流量计采用等雷诺数开孔使涡流最小化，平衡流场，同时具备节流和整流的能力，缩短前后直管段的需求，前后直管段缩短到2D。同时，可配置AES计量系统，对蒸汽进行实时动态的温度压力全补偿，来消除或减少因为温度或压力变化带来的蒸汽能量损失，提高整个蒸汽能源计量的精度。流量测量精度高达0.5%，且平衡流量计不受蒸汽管线振动的影响而影响测量精度。确保了长期测量的稳定性，完全满足工艺控制的需求。针对现场安装带来的系统误差，化繁为简，可以在场内组装调试，方便用户安装，减少现场工作量，和泄漏点，提高计量精度。

（3）气体，液体测量

  可采用A+QMC紧凑型平衡流量计，平衡流量计以及阀组，变送器一体化而成，该组合模式改变并革新了传统的差压流量测量技术。

变送器国际高端品牌变送器，与阀组，节流件在厂家一体化组装。出厂前即完成了整体的压力、密封测试，可以降低现场出现泄漏的几率，且出厂前的整体流量标定也可以确保流量计的系统精度。流量计到现场后，直接法兰夹持安装，无需考虑引压管，减少了因引压管安装带来的泄露风险和系统流量精度误差。A+QMC紧凑型平衡流量计非常稳定可靠，基本不需要进行维护。如流量计需要标定的时候，拆装非常方便。 

3. A+QMC平衡流量计的优点

  1、测量精度高：A+QMC平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能进行平衡流场，降低涡流、振动提高流场稳定性。传感器精度可达±0.3％、±0.5％。

  2、直管段要求低：平衡流量传感器能平衡流场，压力恢复比传统孔板快两倍，缩短对直管段的要求，大多数情况下直管段可以小到0.5D~2D，采用A+QMC平衡流量计可以省去大量的直管段。

  3、永久压力损失低：A+QMC平衡流量计减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下 ，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，降低运行成本，是一款节能型仪表。

  4、量程比宽：与传统节流装置相比，A+QMC平衡流量计极大提高了测量量程比。根据工业测量实际应用的需要 ，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以设计30：1或更高。

  5、重复性和长期的稳定性好：A+QMC平衡流量传感器重复性可达到±0.1％。A+QMC平衡流量计多个流通孔分散受力,无锐角磨损,长期稳定性非常好;整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。

  6、耐脏污不宜堵：多孔对称的A+QMC平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成 ，保证脏物介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。

  7、适用范围：A+QMC平衡流量计工作温度压力最高可达到850℃,42MPa。用于液态气体能有效防止气化,测量效果最佳。A+QMC平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量。A+QMC平衡流量计左右完全对称,因此可以十分方便地测量双向流。

   A+QMC平衡流量计计在各个行业成功实现了还原各种介质的流量测量。无论是重要测量还是疑难测点，其优异的性能完全满足了工艺测量的需求。流其可靠度与免维护性也得到了现场仪表工程师的肯定，希望能在生物工程中得到更多更好的成功应用。

一、A+QMC平衡流量计的特点

1、测量精度高：A+QMC平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行能进行平衡流场，降低涡流、振动提高流场稳定性。传感器精度可达±0.3％、±0.5％。

2、直管段要求低：平衡流量传感器能平衡流场，压力恢复比传统孔板快两倍，缩短对直管段的要求，大多数情况下直管段可以小到0.5D~2D，采用A+QMC平衡流量计可以省去大量的直管段。

3、永久压力损失低：A+QMC平衡流量计减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下 ，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，降低运行成本，是一款节能型仪表。

4、量程比宽：与传统节流装置相比，A+QMC平衡流量计极大提高了测量量程比。根据工业测量实际应用的需要 ，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以设计30：1或更高。

5、重复性和长期的稳定性好：A+QMC平衡流量传感器重复性可达到±0.1％。测量元件多个流通孔分散受力,无锐角磨损,长期稳定性非常好;整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。

6、耐脏污不宜堵：多孔对称的测量元件设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成 ，保证脏物介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。

7、测量范围宽：A+QMC平衡流量计使其流速可以从最小到音速，其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值设计范围0.25～0.9。

8、适用范围：A+QMC平衡流量计工作温度压力最高可达到850℃,42MPa。用于液态气体能有效防止气化,测量效果最佳。A+QMC平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量。A+QMC平衡流量计的测量元件左右完全对称,因此可以测量双向流。

二、A+QMC平衡流量计防堵设计

A+QMC平衡流量计与标准孔板同属差压式流量计，它们在一次节流元件的设计开孔上有比较明显的差异。标准孔板由于只有一个节流孔，孔周边的死区会产生大量的涡流消耗流体动能并在节流件上游边缘处形成脏污介质的堆积，久而久之就会造成取压孔的堵塞；而平衡流量计通过多孔圆盘节流整流设计，大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过节流孔，从而减小了取压孔被堵塞的几率。

【孔板与A+QMC防堵优势比较】

1. 标准孔板

  如下图1所示，标准孔板设计为中间一个节流孔，介质在主流速通过中间节流孔的同时会在孔两边产生大量的涡流形成死区，且越贴近管壁的区域流速越低甚至为“零”，这样脏污介质就会在孔板节流元件的上下两端处形成积留。脏污介质的长期堆积在一定程度上带来了孔板前后垂面的变化，随着时间的推移直至造成节流孔和取压孔的堵塞。

脏污介质的堆积，对孔板的测量造成如下影响：

①. 孔板前后垂面变化导致流出系数C值的变化，进而影响流量测量的准确度；

②. 脏污介质的积留造成取压孔处部分甚至全部堵塞，进而影响差压值△P的准确传递。

2. A+QMC平衡流量计

  如下图所示， A+QMC平衡流量计针对脏污粘稠煤气介质进行了多孔圆盘+环孔与管壁内切的优化设计，介质在主流速通过中间节流孔的同时，N个次流速会通过其他的环孔（每个孔为中心产生一个高速流束，带动周围流体高速前进），减少了流体速度梯次分布带来的影响，这样的设计明显减少了涡流的形成、降低了死区效应。贴近管壁处因有较高的次流速通过而吹带走脏污介质，故不会形成节流件前后脏污介质的堆积、减少了节流孔和取压孔被堵塞或受影响的机会。

  平衡流量计因其卓越的防堵性能，现已广泛应用于小操作压力、低流速、粘稠脏污等工况介质中。在钢铁行业中测量焦炉煤气、高炉煤气等较脏介质中表现的异常夺目，解决了客户多年来因脏污堵塞造成流量计测量不准的历史难题。

  结合一些使用一段时间后拆下的节流件表面脏污附着情况，我们认为目前对流出系数C值及实测差压△P的影响较小；若现场能保证长期使用在较高流量（流速）工况下，节流件表面附着物并不会随着时间的推移而大幅增加，故而对实际测量的准确度影响不大，现场可放心使用。如现场仍担心由于表面附着物带来的测量误差，也可在定期检修过程中拆卸节流件进行表面清理。

二、A+QMC平衡流量计反吹风设计

焦炉、高炉煤气因带有杂质，所以威力巴等流量计容易堵塞，在使用一小段时间后，需要定期拆下来清洗。但是有些工况，介质温度高，如带压拆下，存在安全隐患，针对这一问题。A+QMC平衡流量计在原有大管径测量基础上增加反吹风设计，利用仪表风反吹，使引压管内的粉尘或脏污介质倒流回主管线，保持测量回路的畅通。

吹扫操作规范：

1.将标注5的阀门接吹扫风。

2.吹扫时先关闭三阀组，打开截止阀。对取压口及引压管路进行吹扫，直至畅通。

3.如需对三阀组及变送器通路进行吹扫，先闭一次阀（标注2），关闭平衡阀，打开正负压阀和变送器排污螺丝，吹扫时缓慢开启反吹阀，直至变送器排污口畅通。

三、A+QMC平衡流量计测量精度的保证

  气体介质在常温下的性质很稳定，但是条件改变时情况就不同了。为确保煤气流量准确安全的测量，通常要求气体流速要控制在安全流速以内同时压损要小。煤气与空气的配比精准性直接影响到合格率和品质，因此工艺要求流量精度达到0.5%；

  A+QMC平衡流量计采用间隔均等的开孔消除漩涡和不规则流动剖面，同时具备节流和整流的能力，在前后直管段满足2D的情况下即可使得气体流速控制在安全流速范围内，保证了流体测量的安全性和准确性。同时，可采用温度压力全补偿，消除工况变化等参数产生的误差，确保了流量计全量程误差与设计的单点误差保持一致。流量测量精度高达0.5%，还确保了长期测量的稳定性，完全满足工艺控制的需求。

  A+QMC平衡流量计计在各个行业成功实现了还原各种介质的流量测量。无论是重要测量还是疑难测点，其优异的性能完全满足了工艺测量的需求。其可靠度与免维护性也得到了现场仪表工程师的肯定，希望能在生物工程中得到更多更好的成功应用。

三、大管径QMC-FS结构平衡流量计现场使用图片

  大管径在设计流量计时，因整体管线的张力和承重，所以大设备的流量计本体重量是每个设计者都要着重考虑的一点。A+QMC平衡流量计采用法兰对夹结构QMC-FS，即两片法兰夹持节流件，在法兰上开取，两片法兰与主管体焊接。每台表都用定位销，便于节流件在安装或检修后回装时的定位，确保测量精度。

  并对需要有吹扫的工艺要求，配置吹扫把板。（出厂时，两片法兰中间是吹扫把板，待吹扫结束后，按定位销的位置将节流件插入安装）

我公司全体员工以严谨的工作作风、高度的敬业精神，坚持“诚信为本、顾客至上”的质量遵旨，严格遵循“立足用户、以智取胜”的市场原则，确保贵公司的需求得到满足与保证。为确保产品及服务质量，现对我公司产品及服务的质量采取以下措施：

 一、 设计、生产资质保证措施：

1、 我公司已取得《特种设备生产许可证》，同时所选择的配件同样符合《TSGD7006-2020压力管道监督检验规则》的要求。

2、 我公司平衡流量计属于压力管道测量元件，每台流量计按照《中华人民共和国特种设备安全法》及《特种设备安全监察条例》由监检机构出具特种设备监检证书。A+QMC平衡流量计安全性能符合《TSGD7006-2020压力管道监督检验规则》的要求。

3、 设计人员具有多年玻璃行业产品设计经验，满足贵公司对产品及现场环境的特殊要求。

 二、 供应采购质量保证措施：

1、 保证生产所用的材料、设备、零部件、仪表仪表等均是符合设计要求的优质产品。

2、 保证所提供的产品及其组件是全新的、未使用过的合格品。

3、 保证所提供的产品能达到规定用途，并达到规定的质量、规格、性能等技术标准的要求。

4、 保证对由于工艺或材料的问题导致产品的任何缺陷，我公司对此负责。

5、 如发现我公司的产品使用了旧材料、淘汰产品或合同中不符的元件，我公司将承担由此造成的一切损失。

 三、 内部质量管理体系措施保证：

1、 确定管理职责并得到贯彻。

2、 按标准建立管理体系，编制系统的质量体系文件，配备必要的资源，确保为贵公司提供符合要求的产品。

3、 对销售合同进行评审，确保企业具有满足合同要求的能力。

4、 对于质量体系有关的文件和材料进行控制，确保各有关场所得到并使用有效版本的文件。

5、 对采购、生产进行策划并保证在受控状态下实施，以确保所提供物资的质量满足规定的要求。

6、 对生产过程中实施可追溯性控制管理，保证质量记录的完整性及可追溯性。

7、 对直接影响质量的生产过程进行管理，使之在受控状态进行。

8、 对采购产品、过程产品、产品按技术标准进行检验和试验，以验证产品是否满足规定的要求。

9、 对检验、测量和试验设备进行控制，以便产品质量特性得到准确的测量。

10、 对产品的检验和试验状态进行标识，保证只有经检验和试验合格（或授权让步放行的）产品，才能转入下个过程或发出。

11、 对不合格品标识、记录、评审、隔离和处置进行管理，使不合格品处于受控状态，防止因管理差错出现不合格品的非预期使用。

12、 对不合格产品产生的原因进行分析，制定纠正措施，消除不合格因素，确保类似问题不再发生，对潜在的不合格原因进行分析，采取必要的预防措施，防止不合格品的产生。

13、 对搬运、储存、包装、防护和交付进行控制，确保该过程中不改变质量状态，提供符合要求的产品。

14、 对质量记录进行控制，为产品的质量状态和质量体系的有效运行提供证据。

15、 确定质量体系运行有效，以及是否适合于实现规定的质量目标。通过对企业员工进行培训，使其达到规定的资格要求。

16、 对服务进行控制，使产品功能得到有效发挥，保证贵公司的需求得到满足。

四、 产品售后服务体系承诺：

1、 我公司保证贵公司享受到良好的售前服务，使贵公司选用的仪表可以恰当地应用到生产装置中，产品性能可以充分得到发挥。

2、 我公司保证所提供的仪表为全新的合格产品，保证其产品质量，并按照国家有关规定及合同要求做好售后服务工作。

3、 对贵公司使用中遇到的困难，我们会通过电话机电子邮件给予相关的技术指导。

4、 对通过沟通难以解决的问题，我们会根据实际情况和合同要求安排相关人员到现场协助贵公司一起解决。到达现场时间为：邻近省份24小时，其他省份48小时。

5、 在保修期内，免费维修。保修期外，收取相应的材料费及人工费。

6、 依法处理产品的质量纠纷，做到诚实守信，有诺必践。